使用A型測定材料硬度值超過95％量程時,則要改用D型

 

 

邵氏硬度（HS）的測試方法：用邵氏硬度計插入被測材料，表盤上的指針通過彈簧與一個刺針相連，用針刺入被測物表面，表盤上所顯示的數值即為硬度值。

  邵氏一般用于橡膠類材料上，也叫橡膠硬度計，熱塑性的也有，諸如彈性體之類的。邵氏硬度的測試方法：用邵氏硬度計插入被測材料，表盤上的指針通過彈簧與一個刺針相連，用針刺入被測物表面，表盤上所顯示的數值即為硬度值。邵氏硬度分為邵氏A和邵氏D。用邵氏D表示的硬度較邵氏A硬。

例如：

      橡膠硬度計邵氏D型 一體化數顯式硬度測量儀器，橡膠硬度計集測量裝置和數據處理于一體，具有結構緊湊、測值準確、攜帶方便、造型美觀、重量輕和易于操作攜帶等優(yōu)點。它主要用來測定硬塑料和硬橡膠的硬度，例如：熱塑性塑料、硬樹脂、地板材料、保齡球等，特別適合于現場對橡膠和塑料成品的硬度測量。測量范圍：0HD～100HD，測量誤差：在20HD～90HD內, 誤差≤±1HD；

    橡膠硬度計邵氏A型 攜帶方便、造型美觀、重量輕、體積小等優(yōu)點。能快速準確地進行塑料、軟橡膠、合成橡膠、打印膠輥的測量。TH200橡膠硬度計在化工及橡膠業(yè)有著廣泛的應用。 測量范圍：0～100HA；測量誤差：在20～90HA內，HA≤±1度，連接RS232通訊電纜，能與計算機進行數據通訊，具有峰值銷鎖存、平均值計算及欠壓報警功能，具有自動關機功能。

強度與硬度之間的區(qū)別

    金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強度。按外力作用的性質不同，主要有屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度等，工程常用的是屈服強度和抗拉強度，這兩個強度指標可通過拉伸試驗測出

    強度是指零件承受載荷后抵抗發(fā)生斷裂或超過容許限度的殘余變形的能力。也就是說，強度是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標。強度是機械零部件首先應滿足的基本要求。機械零件的強度一般可以分為靜強度、疲勞強度（彎曲疲勞和接觸疲勞等）、斷裂強度、沖擊強度、高溫和低溫強度、在腐蝕條件下的強度和蠕變、膠合強度等項目。強度的試驗研究是綜合性的研究，主要是通過其應力狀態(tài)來研究零部件的受力狀況以及預測破壞失效的條件和時機

    材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學。用硬度試驗機來試驗比較準確,是現代試驗硬度常用的方法。常用的硬度測定方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等測試方法

    硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法

HSA常用于檢測軟質塑料橡膠，HSD常用于檢測硬質塑料橡膠，還有個HSC不怎么常用，HSA 測量值大于90的時候應該轉為HS D進行檢測了 HSD 測量值小于20的時候應該轉為HSA進行檢測了

測定塑料在規(guī)定負荷和標準壓痕器作用下，在規(guī)定施加內，壓痕器的壓針壓入試樣的深度稱肖氏硬度，也有邵氏硬度之稱，用HS表示。

根據壓痕器的類型不同又可分為3類，肖氏A型，C型，D型，施加負荷重力分別為10N，50N，500N。一般A型適用于軟質，C、D型適應于半硬質或硬質塑料，當使用A型，測定材料硬度值超過95％量程時，則要改用D型，當D型硬度值超過95％量程后，則用布氏或洛氏硬度方法測定，否則精確度不高。

硬度表示一般分為絕對硬度與相對硬度，絕對硬度一般只會在科家界使用，而在實際生產中極少應用，故通常我們所接觸到的硬度單位體系為相對硬度，常有幾種表示方法：肖氏硬度（又稱：邵氏硬度）、洛氏硬度、布氏硬度（又稱：勃氏硬度）、洛克氏硬度；其換算關系詳見下列公式： 

1、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12 

2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15 

3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV） 

因為肖氏硬度就是邵氏硬度，故無換算關系可言。